????據悉,原料藥是整個醫藥產品中污染最嚴重的產業,現在我國的原料藥主要是以生物發酵類工藝進行生產,生產原料藥要消耗大量糧食、水、電等能源,其中只有一小部分成為原料藥結構的組成部分,大部分成為污水、廢渣、廢氣。
????產一噸青霉素用水500噸
????據悉,目前醫藥企業處理“三廢”的成本超過了藥品生產本身。因為污染嚴重,發達國家多年前就把高污染、低附加值的醫藥產業向第三世界國家轉移。同時原料藥也是高耗能的產業,比如,生產青霉素工業鹽一噸,就得用水500噸左右,生產一噸維生素c就得用水200多噸。這些原料藥產品大部分出口了,但污染卻100%留在了國內。
????但遺憾的是,雖然原料藥是一個絕對高污染、高耗能的產業,但在我國仍在不斷擴張。有資料顯示,制藥業這幾年流行一種說法要向“中、西、源(黃河、長江源頭)”走。因為這些地區水源充足、人力成本低、污染排放標準也相對較低。
????新《標準》將增加成本20%
????有業內人士曾給記者算了筆賬,如果7-aca(抗生素中間體)價格低于每公斤110美元,全世界其他工廠都要虧損,然而近兩三年來我國同類產品價格最低的時候供應價才每公斤70多美元,這中間的差價恰恰就是治污成本。正是這一價差,成就了我國在原料藥行業的價格優勢。
????有關資料顯示,目前,7-aca中間體全球需求量在4000噸左右,國內市場需求大約在2500噸左右,而目前國內的產能已達到7000噸左右,遠遠大于實際需求。
????據了解,我國頒布的《制藥工業污染排放標準》從去年1月1日開始實施,但已投產的企業可以有三年的過渡期。這一標準被業界普遍看成是原料藥行業門檻的提高,據悉,原料藥企業每年將增加企業開支20%左右用于污水的治理。