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目前，中國核電設備國產化率還相對較低，降低核電站造價是提高核電競爭力的重要措施，而核電國產化是降低核電造價的重要途徑。一座具有兩臺百萬千瓦機組核電站每年總維修費用將在1.35億元人民幣左右，核電閥門的維修、更換費用在維修總額中約占50%，閥門維修、更換費用每年達到約6700萬元。
政策利好 核電建設升溫
7月20日，在“2010年上半年能源經濟形勢發布會”上，國家能源局規劃發展司司長江冰表示，目前，國家能源局正在組織有關單位開展“十二五”能源發展規劃的編制工作，其制定重點將圍繞非石化能源比重和碳減排兩個目標展開。該規劃最終定名為“新興能源產業發展規劃”，規劃期為2011-2020年，不僅包含了先進核電、風能、太陽能和生物質能等新的能源資源的開發利用，還包括了對傳統能源的升級變革，規劃將對這些新能源技術產業化應用的具體實施路徑、發展規模以及重大政策舉措做出明確部署。規劃期累計直接增加投資5萬億元，每年增加產值1.5萬億元。
由於水能、風能、地熱能和太陽能的作用或利用有限，滿足不了日益增長的能源需求，核電作為清潔、安全、高效的能源，具有更大的自身優勢，因此，大力發展核能，勢在必行。2010年6月26日，環境保護部(國家核安全局)核與輻射安全中心主任田佳樹在出席“2010第五屆綠色財富(中國)論壇”時透露，中國的核電政策已由“適度發展”調整為“積極發展”，預計到2012年，中國將成為核電大國，到2020年成為世界核電前二名。
在政府決定大力發展可再生能源、積極推進核電建設的背景下，隨著中國核電設備國產化率的不斷提升，未來10年，中國核電建設步入高速增長的黃金期，預計總規模將高達1萬億元。按核電設備占項目總投資50%及設備國產化率80%計算，核電設備總投資將達到5467億元，國內核電設備生產企業在未來10年有望分享4375億元的市場份額。
核電設備國產化 機械裝備市場大
截至目前，中國核電裝機僅為906.8萬千瓦，核發電量占比僅為2.2%，在30個核電國家中排名倒數第一。在日前舉辦的“第三屆中國能源戰略與環保高峰會”上，國家環境保護部副部長、國家核安全局局長李乾杰表示，核電發展規劃將很快推出，規劃目標最高將達1億千瓦，這意味著中國核電發展空間巨大。目前，中國核電設備國產化率還相對較低，降低核電站造價是提高核電競爭力的重要措施，而核電國產化是降低核電造價的重要途徑。
1.大型鑄鍛件
作為核電主設備關鍵原材的鑄鍛件市場高速發展，大型鑄鍛件是大型鍛件、鑄件的合稱，是核電站中核島、常規島主設備的關鍵原材。國際上僅有少數公司能夠制造。目前，大型鑄鍛設備大多數需要從國外進口，而且價格昂貴。中國實現大型鑄鍛件國產化具有較大的市場空間，且可以實現進口替代。大型鑄鍛件行業相對比較集中，國內有能力生產核級大型鑄鍛件的企業僅有中國一重、上海電氣、二重重裝，將分享每年近70億元的蛋糕。
2.核電閥門
核電閥門占核電設備總投資的5.2%左右。按國家核電發展規劃，到2020年新建核電站中閥門總投資累計將達到219億元。
一座具有兩臺百萬千瓦機組核電站每年總維修費用將在1.35億元人民幣左右，核電閥門的維修、更換費用在維修總額中約占50%，閥門維修、更換費用每年達到約6700萬元。當中國運行的百萬千瓦核電機組裝機容量達到7000萬千瓦時，每年核電閥門的維修、更換費用就將達到23.45億元人民幣。目前，中國核電站中除秦山一期、二期中使用部分國產閥門外，其它核島和常規島部分所用閥門幾乎全部進口。這種依賴進口的狀況及國家2020年中長期核電規劃中提升設備國產化率的要求，為中國閥門行業未來的“進口替代”提供了良好的發展機遇，同時也為國內有實力的核級閥門制造商的發展提供了巨大商機。
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3.核級儀控系統
核級儀控系統是核電未來發展的趨勢，每年可能形成的產業規模達45億元以上。核級儀控系統是核電站運行操作與監控的中樞神經，是確保核電站安全可靠運行的重要裝備。從中國已建成的核電廠來看，除田灣核電站之外，大多數核電站基本采用模擬技術的儀控系統，只有部分系統采用了數字化技術。
本土機床企業動向及成果
華東數控投資3億 發力核電裝備領域
華東數控近日發布公告稱，公司擬以自籌資金3億元建立核電設備制造公司“威海華東核電設備有限公司”，該公司經營范圍擬定為核電、石油、化工、海洋工程重型精密零部件及成套設備的加工制造與銷售。
公告稱，華東核電成立後，將通過增資入股方式引進國內外有資金和技術實力的公司共同實施擬建項目。華東核電擬進行的主營業務，與華東數控控股子公司威海華東重工有限公司形成較為完整的產業鏈，建成國際先進的核電、石油、化工、海洋工程所需重型精密零部件及成套設備生產制造基地，形成成套、批量生產能力。
武重推出CKX5363A-95/160立柱移動式數控車銑專用機床
武漢重型機床集團公司研制的CKX5363A-95/160立柱移動式數控車銑專用機床是解決核電站大型核電堆內構件內園定位孔、格板槽的精加工所急需的高精重大專用裝備。其加工直徑為6.3米、加工高度9.5米、承重為160噸。為提高工作臺回轉精度，采用高精度軸承定心，軸向采用靜壓導軌承載，磨擦系數小，承載能力大，并且有溫度保護裝置。工作臺裝有高精度的C軸圓光柵，工作臺銑削進給時有間隙消除裝置和自動分度和夾緊功能。
該機床具有數控車銑刀架，刀架滑座水平移動X軸采用海德漢精密光柵尺實現全閉環位置檢測，刀架滑枕上下移動Z軸采用西門子編碼器作半閉環位置檢測，與工作臺回轉C軸實現三軸聯動。橫梁升降為輔助運動。橫梁水平導軌采用恒流靜壓導軌。橫梁上裝有卸荷梁，承受刀架重量，減少由刀架重量引起的橫梁變形。刀架滑座及滑枕移動導軌均采用預載恒流靜壓導軌，抗振性好，精度穩定可靠。垂直滑枕內裝有銑削主軸，上端裝有交流伺服主軸電機，經無級變速實現銑削主軸轉動。該設備單價達3,000萬元人民幣。
國家大型鑄鍛件模擬實驗室在成都投入使用
中國二重集團公司技術中心（成都）總部工程項目指揮部副總指揮孫唯林近日接受媒體采訪表示：作為國家級工程實驗室之一的大型鑄鍛件模擬實驗室已在成都投入使用。
據介紹，二重集團國家級工程實驗室是國家認定的全國唯一、世界第三大型鑄鍛件工程實驗室，主要是解決國家受制於人的大型鑄鍛件的數值模擬及成形過程模擬，制定出成功的大型鑄鍛件制造工藝，保證大型核電、水電、火電、風電等產品所用的大型鑄鍛件100%的制造成功。
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