梅蘭化工，以自主創新實現“綠色轉型”

　　繼去年引進國家“千人計劃”專家、曾擔任美國知名企業技術總監的吳慧生前往加盟后，江蘇梅蘭化工有限公司今年以來又分別與瑞士、意大利和美國的3名科學家建立柔性合作關系。同時，公司還在上海設立梅蘭研究中心，在瑞士新建國際性研發中心，并到歐洲、美國和日本設立了3個銷售窗口，通過全力開發高新產品，實現企業新一輪發展的“綠色轉型”。

　　創建于1958年的江蘇梅蘭化工有限公司，現有職工1200多人，其中工程技術人員400余人，總資產20多億元，躋身國家高新技術企業和中國石化百強企業行列。在55年發展歷程中，梅蘭化工創新發展理念，積極探索現代化經營之道，其大膽改革與發展的成功實踐，曾被全國同行稱為“ 梅蘭現象”。

　　探尋梅蘭的發展足跡，最為成功的是梅蘭人敢于技術創新的決心與恒心。特別是進入新世紀以來，他們以自主創新為動力，以國家重點鼓勵發展的有機氟、有機硅為發展方向，加速形成產品相互配套、上下游產品相互依存而又相對獨立的特色產業鏈。在公司制定的“十二五”發展規劃中，確立以氟硅為龍頭，特別是以含氟高分子新材料、含氟新型致冷劑、含氟精細化工等為產業發展方向的戰略目標。

　　梅蘭人的眼光是深遠的，他們給自主創新定下一個基調：非國際一流技術不趕，非國內一流項目不上！公司董事長周虎宏說，梅蘭進軍一個行業，就要成為該行業旗艦企業。近年來，企業每年投入研發費用占到銷售的3.5%，這個比例在全國名列前茅。如今，公司已建成位居江蘇第一方陣的燒堿生產基地、全國最大的六氟丙烯生產基地、亞洲最大的甲烷氯化物生產基地，形成從氯堿到甲烷氯化物，再到氟材料和有機硅的完整產業鏈。他們還全面推進產業鏈集成創新，向技術密集、高附加值的高新產品進軍。其中，單套12萬噸/年超高純甲烷氯化物項目，采用目前國際最先進、單套產能最大的甲醇法工藝，有力促進我國下游有機硅、有機氟相關產品的質量升級。

　　早在2005年底，梅蘭化工就與世界銀行簽訂減排協議，通過引進清潔發展機制專項資金和國際先進技術，對F23氣體進行高溫分解。世行按每噸二氧化碳6歐元的價格支付技術與發展費用，項目收入的65％上繳國家技術發展基金會，其余用于減排項目的正常運行及企業可持續發展。此后，該公司即從法國引進F23尾氣處理回收裝置，通過實施高新技術，每季度可減排相當于200萬噸二氧化碳的溫室氣體。2007—2013年，梅蘭化工每年對國家貢獻額達3億元。

　　為加速實現梅蘭化工向化工新材料產業的“綠色轉型”，公司今年以來主動調減傳統化工產能27萬噸，占企業現有產能的30%以上，以倒逼企業苦練內功，控減各項成本，并滿負荷生產化工新材料產品。統計顯示，該企業今年新材料產品銷售占比躍升到30%，有三大系列10多個產品的物耗水平達全國同行業領先水平，預計3年后新材料產品占比可過半，將建成名副其實的現代綠色企業。季順明丁正明倪元春

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