CCAS污水處理技術簡介

水是經濟發展和社會可持續發展的一個重要因素。已成為人類社會可持續發展的重要制約因素。近年來，隨著城市建設和工業發展，城市用水量急劇增加，大量不達標準污廢水的排放，不僅污染了環境和水源，更加重了水資源的日益短缺和水質的日益惡化，從而導致生態環境的惡性循環。因此尋找經濟高效的污水處理技術，對促進水的循環利用和水環境的恢復現實和深遠的意義。目前我國所采用的污水處理工藝類型主要有以下幾種：氧化溝工藝a/o、a2/o、sbr（包括ccas工藝）、曝氣生物濾池（baf）、spb、水解-好氧工藝、厭氧生物濾池、生物接觸氧化工藝等。

ccas工藝，即連續循環曝氣系統工藝（continuous cycle aeration system），是一種連續進水式sbr曝氣系統。這種工藝是在sbr（sequencing batch reactor，序批式處理法）的基礎上改進而成。sbr工藝早于1914年即研究開發成功，但由于人工操作管理太煩瑣、監測手段落后及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應用。sbr工藝曾被普遍認為適用于小規模污水處理廠。進入60年代后，自動控制技術和監測技術有了飛速發展，新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功，為廣泛采用間歇式處理法創造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學與美國abj公司合作開發了“采用間歇反應器體系的連續進水，周期排水，延時曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國國家環保局正式承認ccas工藝屬于革新代用技術（i/a），成為目前最先進的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。

ccas工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是ccas反應池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放。經預處理的污水連續不斷地進入反應池前部的預反應池，在該區內污水中的大部分可溶性bod被活性污泥微生物吸附，并一起從主、預反應區隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進入反應區。在主反應區內依照“曝氣（aeration）、閑置(idle)、沉淀(settle)、排水(decant)”程序周期運行，使污水在“好氧-缺氧”的反復中完成去碳、脫氮，和在“好氧-厭氧”的反復中完成除磷。

cass 工藝可以根據脫氮除磷效果的要求，將預反應區分成厭氧、缺氧兩段。在工藝運行過程中，可根據實際污泥性狀和除磷要求選擇回流裝置的開啟。

ccas工藝的獨特結構和運行模式使其在工藝上具有獨特的優勢：

（1）建設費用低，cass工藝較普通活性污泥法省去了初沉池、二沉池，工藝流程簡潔，布局緊湊，一次建設費用低。

（2）運行費用省，cass工藝由于曝氣地周期性，池內溶解氧濃度是變化的，在每一周期開始時，氧濃度梯度大，傳遞效率高，節省運行費用。

（3）運行管理簡單可靠，cass工藝控制系統簡單，不易發生污泥膨脹，運行安全可靠，并且污泥產量少。

（4）曝氣時，污水和污泥處于完全理想混合狀態，保證了bod、cod的去除率，去除率高達95%。“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標合格。沉淀時，整個ccas反應池處于完全理想沉淀狀態，使出水懸浮物（ss）極低，低的ss值也保證了磷的去除效果。