電絮凝法處理含聚采油污水的研究

摘要：研究采用電絮凝法處理含聚采油污水，優化了電極材料、極板間距、電流密度、ph和電解時間等對污水cod 和聚合物去除率有影響的因素。研究確定的電絮凝法處理含聚采油污水的最優工藝條件為：電流密度為7.ma/cm 2，電 解時間40.min，極板間距2.cm，ph 9.1.于最優條件下處理后cod和聚合物的去除率分別為68.5%和49.7%。

關鍵詞：電絮凝；采油污水；處理

目前，含油污水處理大多采用“加藥—沉降—過濾”，或“加藥—氣浮—過濾”的傳統方法。但是從節約能源和合理使用資源的角度看，傳統方法存在成 本高、工藝過程復雜等不足[1]。尤為不足的是，由于長期采用加藥工藝，經大量加藥處理后的回注水已經富 營養化。電化學方法處理廢水具有設備相對簡單，能在常溫常壓下運行，無需添加化學藥品，設備體積小，占地面積少，操作簡便靈活等優點，因而被廣泛應用。

大慶油田是我國最大的油田，并且已經進入石油開發的中期，采出油中含水量已達70%～80%，有的甚至已高達90%，日產含油污水量非常大。如果這些水不經處理直接排放到環境中，勢必會造成土壤、地面 水體的污染 [2] 。本實驗嘗試用電絮凝法 [3-6] 處理大慶 油田含聚采油污水，經電絮凝處理后，出水水質達到了注水水質要求，這不僅可以滿足石油開采過程中注水量日益增長的需要，同時可以節約大量水資源，為 油田帶來經濟效益，且減少排放污水對環境的污染。

1 材料與方法

1.1材料

1.1.1水樣

實驗用水樣取自黑龍江大慶油田的含聚采油污 水，其水質參數如表1所示。

1.1.2實驗儀器

電解池為自制1,000,ml反應池(如圖1所示)， 陽極為鋁板或鐵板，陰極為石墨板，面積均為75,cm 2 ； wyj直流穩壓穩流電源，上海松特電器公司； hi98703型濁度儀，匈牙利hanna公司；vis–723型可見分光光度計，上海精密科學儀器有限公司； ph310型便攜式酸度計，新加坡eutuech公司。

1.2方法

將600,ml含聚采油污水水樣置于電解池中，插 入電極，將電極與直流穩壓穩流電源相連接；調整電 流密度、ph及電極板間距等實驗條件(實驗過程中， 通過調整電解電壓，保持電流密度恒定)進行實驗；電 解結束后，靜置一定時間，并取一定量的處理后水樣， 測定水樣的cod和聚合物的含量。

2 結果與討論

2.1工藝參數對處理效果的影響

2.1.1電極材料

任何電化學反應過程，適當的選擇電極材料往往起著重要作用。在電絮凝過程中，用于水處理的電極材料必須是對人體和環境無毒無害的。鐵鋁材料無 毒、價廉，且生活中隨處可得，因而成為很好的電絮凝電極材料。本研究分別用鐵和鋁做陽極，在相同條件下，考察其對原水樣電絮凝后的效果，結果如表2所示。由表2可知，用鋁板做陽極的處理效果要略好于鐵板。電解產生的鋁離子與鐵離子在溶液中水解、聚合生成一系列多核羥基絡合物和氫氧化物，作為絮凝劑而起絮凝作用，鋁的絮狀物是白色的，而鐵的絮凝物是紅綠色的，所以鐵電極會對水樣處理后的色度有一定的影響。鋁與石墨電極對含聚采油污水的處理效果較好。

2.1.2 ph 當電流密度7,ma/cm 2 ，電解時間30 min，極板間 距2,cm時，ph對cod和聚合物的去除率的影響如 圖2所示。污水中cod和聚合物的去除率在ph約 為9時達到最佳，當ph大于9時，去除率會隨之降 低。在ph為酸性和中性時，污水中cod和聚合物的 去除率較低，且在中性時去除率最差。

2.1.3電流密度

當ph為8.3，電解時間30,min，極板間距2,cm 時，電流密度對cod和聚合物的去除率的影響如圖3 所示。隨著電流密度的增大，cod和聚合物的去除率 增大，當電流強度增大到一定程度時，即7,ma/cm 2 ， 兩者的去除率基本趨于穩定。

2.1.4電解時間

當ph為8.3，電流密度7,ma/cm 2 ，極板間距 2,cm時，電解時間對cod和聚合物的去除率的影響 如圖4所示。隨著電流密度的增大，cod和聚合物的 去除率增大，當電流時間增大到30,min時，兩者的去 除率基本趨于穩定。

2.1.5極板間距

ph為8.3，電流密度7,ma/cm 2 ，電解時間30,min 時，極板間距對cod和聚合物的去除率的影響如圖 5所示。在實驗范圍內，cod和聚合物的去除率隨極 板間距的增大而先增大然后再減小，但受極間距的影 響很小，極板間距在3,cm左右時為最佳。

2.2最佳工藝條件的確定

采油污水電絮凝后，靜置大約80,min，其濁度值 將趨于穩定，繼續靜置，溶液濁度變化不甚明顯，穩定 在3～4,ntu。由此認為，污水在最優條件下電絮凝 后，靜置80,min為宜。

2.4污水處理后水質指標分析

將電絮凝處理后產水水質與gb 8978—1996 《污水綜合排放標準》進行比較，結果表明處理后水 質符合國家二級排放標準。對比結果見表5。

3 結論

(1)電絮凝法處理含聚采油污水時，金屬鋁是比 較理想的陽極材料。正交實驗顯示各因素對污水處 理效果影響的主次順序為：ph＞電流密度＞電解時間＞極板間距。

(2)最優條件為：電流密度7,ma/cm 2 、電解時間 40,min、極板間距2,cm、原水ph 9.1。在此條件下對 污水進行處理，處理后cod和聚合物的去除率分別 為68.5%和49.7%。采油污水電絮凝后，沉降80,min， 原水濁度由17.4 ntu降到3～4,ntu。

(3)電絮凝法處理含聚采油污水，工藝簡單，處理 后水質指標達到國家工業污水二級排放標準。

參考文獻：
［1］楊云霞，張曉健.我國主要油田污水處理技術現狀及問 題[j].氣田地面工程，2001，20(1)：4-5.
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［6］王麗敏，李秋榮，石晴.電絮凝法處理含油廢水的研究 [j].化工科技，2005，13(3)：30-33.