建設中國NO.1的環保工廠,成為廣豐孜孜以求的目標
自從哥本哈根氣候峰會之后,低碳發展的重要性開始日益為人所熟知,節能減排的環保之風就開始愈刮愈烈。
作為產業之王的汽車行業來說,其方方面面都與環境有著千絲萬縷的聯系,節能環保也絕不僅僅是我們視野之內單純的排放和油耗,在我們的視野之外,龐大的工廠是其節能環保的源頭。
對此,作為一家年輕的合資企業,廣汽豐田在成立之日起,就意識到了節能環保是一個系統性的工作,其以“做節能環保先鋒,成為企業良好市民”為環境方針,確立了“打造中國NO.1環保工廠”的目標。
在節能環保建設上,廣汽豐田為行業做出了很好的榜樣。其不惜投入重金,真正做到了廢水100%再利用,更是發動企業所有員工參與節能減排,真正將節能環保滲透到企業的日常工作中。
巨資投入節能環保
“我們在第二工廠的環保方面投入了人民幣1.36億元,另外,獨家采用的廢水深度處理設備、太陽能發電系統、高效離心式冷凍機等一批先進環保設備投資約5700萬元。”廣汽豐田執行副總經理馮興亞告訴記者,環保一直是廣汽豐田最重視的課題之一。
走進位于廣州市南沙區的廣汽豐田工廠,處處綠草如茵、鮮花盛開,被無數參觀者譽為“花園式工廠”。據悉,廣汽豐田的第一工廠,其也被譽為“豐田21世紀全球模范工廠”,先后獲得ISO9001質量管理體系認證和ISO14001環境管理體系認證。工廠實現了全方位的環境管理,在廢水處理、噪音控制、廢氣處理、VOC管理、防止污染物地下滲透等方面都達到了世界領先的水平。
2008年6月,以建設第二生產線為契機,廣汽豐田提出了“打造中國NO.1環保工廠”的目標。實際上,作為一家具有高度社會責任感的企業,廣汽豐田一直秉承“通過汽車創造美好生活,服務和諧社會”的公司理念,堅持“做節能環保先鋒,成為良好企業市民”的環境方針,在環保的道路上不遺余力,生產節能環保車型,打造世界級的環保工廠。
為了真正達到廢水100%再利用,廣汽豐田斥資1100萬元,首次采用了全球領先的“連續活性炭吸附工藝”處理反滲透濃縮液,這也是世界上首家采用此項新技術的汽車企業。廣汽豐田單車生產耗水指標達到了全球領先的2噸/輛,低于業內的用水標準50%以上,每年可節約工業用水40萬噸,相當于廣州市1700多戶普通家庭的年用水量。